怎樣避免廢輪胎煉油設備出現故障

　　廢輪胎煉油設備能夠將沒用處的輪胎進行轉變得到可以驅動機械的油，因為設備的體積較大，又設計到油，在使用過程中應該多注意方法，多維護。在生產中應注意的事項：

　　在生產過程中，要經常對廢輪胎煉油設備主爐周圍的托輥加注耐高溫潤滑油，頻率約為3～5天。更換托輥時，應使用千斤頂提升旋轉主體10-15mm，然后進行更換，在操作過程中應注意殼體與主爐之間的距離。當更換油氣口方向的托輥時，要注意減速器，如果齒輪傳動，應先拆卸減速器并更換。及時向減速器注入潤滑油，并經常檢查齒輪咬合是否正常。排口密封采用32*32mm耐高溫高壓的石墨材料制造，如果在生產過程中排放少量氣體，可以擰緊壓板螺栓。需要更換時，要等到工作完成停止設備運行后繼續。

　　廢輪胎煉油設備發現緊固件泄漏或松動時，應對管道狀態進行維修。檢查油的過濾器如果有堵塞應該繼續寧清理或者立即更換以解決問題，并注意油是否受到污染或者質量已經下降。