廢機油再生設備可將廢機油轉化為高價值的柴油

　　廢機油回收之后可以用來提煉柴油，廢機油煉油可以解決我國每年幾千萬噸的廢機油回收問題，同時也是一種對廢機油的資源化和循環再利用。

　　廢機油再生設備由不銹鋼反應釜、油過濾裝置、凈化設備、催化罐、油罐、油泵、冷凝器、鍋爐加熱系統等組成，是通過催化裂解和高溫蒸餾技術除去機油里的雜質，將廢機油轉化為高價值的柴油。

　　廢機油再生設備的特點：

　　1、廢機油再生設備設計精良，采用優良技術，加快了實際的廢機油提煉作業效率，提升了處理能力。

　　2、廢機油再生設備主要包括蒸餾系統，循環冷卻系統，安全系統，操作系統等。

　　3、廢機油再生設備處理過程具有耗能少的優點，回收利用廢氣，具有較高的附加利用價值性，屬于典型的綠色工業生產。

　　廢機油再生設備產品的用途：

　　廢機油再生設備可用于提煉廢機油、廢輪胎油、廢塑料油、潤滑油、熱解油等各種廢油以得到較為純凈的柴油。廢機油再生設備提煉出的柴油純度高、雜質少、色澤光亮，可用于拖拉機、卡車、輪船、柴油發電機組和鍋爐等。

　　廢機油再生的提煉方法，目前有兩種：

　　1、將廢機油（廢潤滑油）泵入廢機油二次提煉機的反應釜內，經過蒸餾凈化后提取出基礎油、汽油、柴油、渣油等產品，在通過酸洗、堿洗、過濾等方法除去機油里的雜質后，提煉為非標柴油。

　　2、先將廢機油泵入廢機油二次提煉機的反應釜內，通過在反應釜底部和反應釜內盤管式導熱油裂解為油氣，油氣進入多級催化塔中，催化塔中放置有多層填料，填料中再放置不同功能的催化劑，通常使用脫膠脫蠟和脫色的催化劑，油氣經過多級催化塔后進入冷凝系統，油氣和循環水交換熱量后冷凝成柴油。

　　這兩種方法的區別是：前一種方法是現將廢機油裂解，冷凝成油后將油進行酸堿過濾，脫色的方法后得到柴油，另一種方法是在廢機油裂解成油氣的時候進入多級催化塔通過不同功能的催化劑過濾后再冷凝成柴油。